由国家发改委等部门联合举办的第三届中国国际循环经济成果交易博览会，于9月27日在青岛国际会展中心落下帷幕。我省组织了15家参展单位，近120人的参展代表团亮相本届循博会。不仅有大同煤矿集团有限责任公司塔山循环经济园区、太原不锈钢产业园区等循环经济试点企业，尤其是朔州润臻新技术开发有限公司、山西蓝天集团、山西中海金源科技有限公司等新锐企业也纷纷抢抓“循环机遇”，在循博会展区精心设置展区，展示成熟的可循环、再利用技术，从点与面的结合，折射出我省循环经济发展的良好态势。这表明，我省一批企业正加速形成“循环业态”。纵观我省近年来循环经济发展，我省把推进循环经济作为转型综改试验区建设的重要抓手，共确定省级循环经济试点单位186个，其中试点企业142个，试点园区20个，基本形成“一市一园”、“一县一企”循环经济试点局面，初步形成了具有山西产业特色的循环经济发展模式，不同领域发展循环经济的特色模式初步形成。实现高碳资源低碳发展、黑色煤炭绿色发展。本刊将把部分参展循环经济企业相关成就展现给广大读者。

　　成立于2011年7月，负责大同市城市餐厨垃圾资源化处理工程的建设和运营。

　　是专业的生物能源技术研发和项目投资、运营公司，公司是中德合作组织成员企业。与德国勃兰登堡科技大学欧洲生物能源重点试验室及国内多家知名科研机构紧密合作，在吸收消化国外先进技术的同时，结合中国的实际应用情况，为城市提供成熟的餐厨垃圾无害化处理和资源化利用的整体解决方案。

　　公司拥有具备完全自主知识产权的核心工艺技术，以湿式厌氧发酵技术为核心的餐厨垃圾无害化处理、资源化利用的系统解决方案。经过十年的研发，公司拥有厌氧发酵关键工艺、关键设备科技成果2项、发明专利6项，实用新型专利32项，两项省部级科研成果。

　　根据《大同市人民政府2011年工作要点》，大同市在2011年计划筹建大同市餐厨垃圾处理工程。依据招商引资条件，2012年和大同市政府签订BOT独家特许经营合同，投资-建设-运营大同市餐厨垃圾资源化处理项目，经营期限为28年，并于2012年11月获批为国家第二批餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市（《关于同意河北省唐山市等16个城市为第二批餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市的通知》，获得国家政策支持。

　　该项目总投资8000万，占地约42亩，餐厨废弃物设计处理能力150吨/日，前期运行处理能力100吨/日，年处理量达到36500吨。能有效地消化大同市城区、南郊区、矿区、开发区的餐厨废弃物。可年生产生物燃气270万立方米，工业生物油脂或生物柴油1000吨，生物有机肥2100吨。可减排二氧化碳2.75万吨/年，COD减排264千克/年，氨氮减排2000吨/年，氯化物减排11万千克/年，最大限度地将餐厨垃圾经过加工处理，变成再生资源和能源重新回到了生产或消费环节，完全符合循环经济的发展模式。充分做到了对资源的高效和循环利用，有效解决环境污染问题，减少温室气体排放，开发清洁能源。在运用生物机械技术大规模综合利用城市生活垃圾方面具有典型示范意义与推广价值。

　　大同市餐厨垃圾处理厂是山西省第一个符合循环经济模式对餐厨废弃物进行资源化综合利用的示范工程；是全国第二批餐厨垃圾资源化利用和无害化处理试点城市中第一个投产运行的项目；是全国83个餐厨垃圾试点项目中，少数拥有自主知识产权和完整产业链的项目。同时也为山西省产业结构调整和经济转型发展起到了积极的示范作用。

　　以特许经营方式投资、建设、运营的大同市餐厨废弃物循环利用处置项目，日处理餐厨垃圾量100-150吨，年处理量最大达到5.5万吨，处理后可获工业生物油脂（或生物柴油）1000吨，生物燃气270万立方米，生物有机肥2100吨，可减排二氧化碳2.75万吨/年，COD减排264千克/年，氨氮减排2000吨/年，氯化物减排11万千克/年，实现了餐厨垃圾的资源化循环利用，达到变废为宝的目的。项目以厌氧发酵工艺与堆肥工艺为主，主要通过预处理、厌氧发酵、控氧堆肥、固液分离、臭气处理、废水处理、热电联产、沼气提纯及压缩等系统，完成对垃圾的全封闭收运与处理。集中处理后转化为清洁生物柴油或工业油脂、燃气和有机肥，可实现无害化处理与资源化利用。这一项目的投产运行，从根本上解决了餐厨垃圾填埋、焚烧所带来的二次污染，也解决了餐厨垃圾被用于喂养牲畜家禽和制造地沟油带来的食品安全隐患，实现了社会效益和环保效益双丰收。该项目是山西省第一个按照循环经济模式对餐厨废弃物进行资源化综合利用的示范工程，也是全国第二批试点城市第一个投产运行的项目，为山西省产业结构调整和经济转型发展起到了积极的示范作用。

　　润臻新技术开发有限公司成立于2005年6月，是一家以发展循环经济为依托，利用与煤共生矿物资源生产环保建筑、装饰材料的企业，生产基地位于朔州市新型建材产业园区，占地面积183亩，注册资本1000万元，固定资产4亿元，公司下辖永信房地产、永信商场、永信活性石灰制造有限公司、朔州大亚保温材料有限责任公司，公司坚持创新驱动发展的核心理念，以润臻技术中心为平台，先后与清华大学、北京大学、中北大学、齐鲁工业大学等高等院校建立了合作伙伴关系。

　　历经数年努力探索，在润臻科技凝结的复合工艺中脱颖而出，造就出高环保、多特性的碳金材料。在产销稳定成熟的基础上，润臻人以打造“世界非木家居第一品牌”为目标，先后又成功开发出碳金地板、碳金套装门、碳金办公家具，产品真正由区域性建筑材料跨越至全球中高档家居产业行业，更重要的意义在于，碳金材料的问世，揭开了非木材料革命性的序幕。碳金材料的研发成功，在世界范围内首次实现了粉煤灰与PVC结合的难题。粉煤灰的利用率占70%以上，粉煤灰的价值由每吨20元提升到了每吨上千元，经国家权威部门测试，碳金材料的防水、阻燃、抗折、抗冲击、翘曲度等多项指标均符合家具制造的标准，尤其是甲醛含量低于国家标准几十倍，达到欧盟标准的要求。同时，碳金材料在生产过程中未破坏粉煤灰具有的天然吸附性，并具有可回收再利用的特点。

　　由碳金材料改版衍生的碳金地板现已达到200万平方米的生产能力，2012年，润臻公司的年销售额增至3.6亿元，在老产品下滑了1亿元后，销售收入又回升至3.6亿元，其增长的2亿元全部来自新产品的贡献。

　　2013年在上海举行的第十五届家居装饰材料及地面铺装技术国际博览会上，碳金地板以其集多种地板优点为一身的特点，在名牌云集、竞争激烈的地板市场上受到了国内外厂商的关注与青睐。

　　2013年9月5日，亚洲粉煤灰及副产石膏利用技术大会在朔州召开，润臻公司以企业身份在国际性讲台上作了“碳金材料在家居行业的应用及环境效益”的学术性报告，同时在大会展出了碳金门、碳金地板、碳金家居系列产品，受到与会专家、学者的赞誉和高度评价。

　　碳金材料的研发成功及其在家居领域的应用，是对粉煤灰利用做出的重大贡献，由治理环境到保护绿色是一次质的跨越，更是标志着企业价值的升华。由此揭开的家具材料的变革更具有革命性意义。

　　目前，润臻公司已形成了年消化粉煤灰150万吨的能力，年可节约粉煤灰堆积占地150亩，年可保护森林资源50亩，安排近400人的就业岗位，为周边农村创造3000多万元的市场机遇。

　　碳金材料的研发成功，一举突破了粉煤灰利用百年来徘徊在建材领域的局面，使粉煤灰的利用由粗放型跨越至了高值利用领域；实现了可回收重复利用，为粉煤灰的资源性注入了强大的活力；使粉煤灰产品延伸至家居制造领域，保护了森林资源，从而使粉煤灰利用的环保涵义提升至了一个新的高度。为此，润臻公司以打造“世界非木家居第一品牌”的战略思维，以自己拥有的核心技术，实施招商引资，经五年奋斗，着力打造一个碳金产品“生产分工细化，辅助产业配套完善，产品设计统一超前”的碳金产业集群，使碳金产业真正成为朔州经济发展的又一支柱产业。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，润臻公司先后取得发明专利和实用型专利38项，被中国建材协会、山西省政府、朔州市政府授予“全国建材行业30强企业”、“山西省优秀民营企业”、“中国建材行业低碳环保领先品牌”、“山西省循环经济示范企业”等多项荣誉。

　　太原不锈钢产业园区位于尖草坪区108国道两侧、新兰路以东区域，规划控制总面积约1486公顷，园区于2003年开始筹建，2006年4月，经省政府批准并报国家发改委审核后，被批准为省级开发区。经过近十年的精心打造，园区已形成了独特的发展优势。

　　园区特色鲜明，具有显著的产业特色和较强的产业集聚力。园区紧邻全球最大的不锈钢生产基地—太原钢铁（集团）有限公司，拥有得天独厚的原材料优势，为园区发展传统不锈钢加工产业奠定了坚实基础。建区以来，园区积极加速产业集群集聚，形成了三大支柱产业集群：一是以太钢不锈钢无缝钢管、大明不锈钢深加工中心等项目为龙头的不锈钢加工产业集群；二是以太原锅炉循环硫化床、东杰智能物流装备等项目为龙头的现代制造产业集群；三是以润恒农副产品物流园、国药集团山西物流中心、华润医药山西现代物流中心等项目为龙头的现代物流产业集群。目前，园区产品主要分为10大类，3000个品种，已经用于航天航空、核电、造船等十大领域。

　　按照“产业集聚、资源再生、循环发展、提高效益”理念，坚持“减量化、再利用、资源化”的原则，紧紧抓住国家循环化改造的重大机遇，园区循环经济建设取得了长足的发展：2009年园区被评为省级循环经济试点园区，2013年9月成为全省唯一的国家级循环化改造示范试点园区，国家将对列入国家循环化改造的示范试点园区给予政策、资金等方面的重点扶持，其中列入《循环化改造示范试点实施方案》中所确定的五个补链项目、三个公共服务项目，国家财政将分三年给予8800万元的项目资金扶持。下一步，园区将按照国家循环化改造的要求，科学规划实施园区循环化改造实施方案，合理布局园区产业链项目，推动公共共享基础设施和服务平台建设，圆满完成国家循环化改造工作任务。

　　随着园区服务体系日趋完善，该园区将合理集约利用土地资源，严格招商引资项目准入审批，加大园区可持续发展力度。积极开展不锈钢精密铸造、激光再制造等循环经济补链项目、污水处理厂、集中供热改造等公共服务设施建设项目的组织和实施。积极开展低碳园区建设，推广实施屋顶光伏电站项目，力争在三年内将园区范围内的燃煤采暖炉和燃煤锅炉全部由清洁能源取代。对企业科技创新、节能减排提供优惠政策扶持，增强园区研发能力，提高园区产品科技含量和附加值。完善区内企业环境影响评价及相关环保手续，积极开展ISO14000认证试点工作。建立园区固体废物、危险废物处置管理系统，强化危险废物处置的监督管理。逐步建立园区环境信息公开制度，便于企业更好地了解和选择供应商，使公众清楚企业环境行为，参与企业环境监督。制定合理可行的循环经济标准指标，明确园区内各企业发展循环经济的主要任务。通过对园区循环经济发展指标进行细化，并合理分配到相应的园区企业，使园区资源能源得到合理利用，有效循环。

　　循环经济是资源的高端利用形式，也是资源资本在更高层次融合互动的有效载体。山西作为国内典型的资源型地区，其重型化的产业结构，使得全省能耗强度高，生态环境破坏严重，特别是工业能耗占全省能耗的80%左右，工业固体废弃物占到全省“三废”排放80%以上，探索适合山西工业循环经济发展的路径模式，从而全面推进循环经济发展。太原不锈钢产业园区位于尖草坪区，2006年，经省政府批准并报国家发改委审核后，被批准为省级开发区。2013年9月10日正式获批国家循环化改造示范试点园区，成为国家新型工业化产业示范基地，是我省首批省级循环经济试点示范园区。依托全球最大的不锈钢生产基地，通过循环化改造，太原不锈钢产业园区将形成低消耗、低排放、高效率、能循环的现代产业体系，把园区改造成为“经济快速发展、资源高效利用、环境优美清洁、生态良性循环”的循环经济示范园区，逐步形成以“不锈钢初加工—深加工—装备制造—回收利用”为特色的循环经济发展模式。